彩钢瓦成型设备

840压瓦机产品介绍：
1.设备总长：6m	宽度	1.3m	高度	1.2m
2.电机功率：3Kw+3Kw（主机+泵站）	工作电压	380V
3.生产速度：8—10米/分
4.传动方式：链条传动
5.整机成型轴：共计11排轴  &70轴 大架：250H型钢，立板12mm
6.轴直径：70实心轴
7.调整套：采用45#钢无缝钢管精加工
8.轮材质：45#钢硬镀铬
9.轴材质：45#钢    
10.成型部分：分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
11.数控系统：PLC面板, KEL-320显示器
12.切断方式:液压切断功率3.5KW，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。
13.成型部分:精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便快捷，能较大限度的控制不跑偏。
14.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
15.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
16.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成；
17.变频器:可有效减少切断长度误差，性能稳定，较大长度误差为±1mm。
18.电控系统:采用中国台湾台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
19.操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
20.注意事项:供电电源输入：三相380V  电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
21.计数器	采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP
22.剪切：3Kw泵站、剪切设备
23.压板厚度：0.3—0.8mm
24.随机附件：使用说明书一本,赠送彩钢上料架一套
25.重量：2.5吨
26.保修期：12个月
压瓦机操作及注意事项：
1、手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，较好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
2、模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
3、自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。